工程機械_D85A-18型推土機液壓故障

液壓系統溫度高，可造成系統內密封件在短期內失效、液壓油氧化變質以及有些部件變形損壞。某公司一臺D85A-18型推土機（液壓系統如圖O所示），在正常使用中液壓系統溫度突然急劇升高，在檢查過程中僅運轉0.5h油溫就高達124℃，遠遠超過了正常工作溫度(50～70℃)。

    故障原因可能是液壓泵被拉傷、液壓缸密封失效、滑閥磨損、密封件老化以及油管破損等。其中各種閥、油封和油管等的泄漏可能是產生高溫的直接原因。

    排除方法及過程如下。

    首先測工作壓力。該機的標準工作壓力為14～15MPa，實際值為14.2MPa，說明液壓泵的工作基本正常。

    第二，檢查液壓缸。主要檢查推土鏟提升缸14和耕土機缸10的工作情況，即提起推土鏟和耕土機，使兩液壓缸的活塞桿自然伸出，伸出速度分別為64mm/15min和52mm/15min。再用推土鏟和耕土機支起機體，使發動機熄火，在機體重力作用下觀察兩液壓缸活塞桿的收回情況，結果推土鏟缸的速度為84mm/15min，耕土機缸的速度為82mm/15min，均在標準范圍內，說明密封效果良好。

    第三，檢查濾油器。發現有細小的銅粉末，初步判定泵配油盤有拉傷現象，拆檢后果然發現有一面配油盤有輕微拉傷。經研磨、調整間隙后裝機試驗，溫度雖有降低，但使用0.5h后仍超過100℃，狀況無根本好轉。

    第四，拆檢液壓閥。拆檢了推土鏟提升閥4、推土鏟傾斜閥6和耕土機閥9中的滑閥配合間隙，結果滑閥與閥體的間隙均在0.03～0.06mm范圍內，而且沒有明顯的劃傷和拉傷，因而可排除這3個滑閥泄漏的可能性；檢查安全閥3和流動止回閥5，止回閥11、16等，也無拉傷現象，說明無泄漏；檢查各處的密封情況，也未發現損壞。

    最后，檢查油管，即液壓油箱中一根從推土鏟傾斜閥6到耕土機閥9之間的金屬接管，兩端為O形圈密封；另外，有一根從耕土機閥9到濾油器2的金屬連接管，其與閥9間的密封為平面密封，另一端為橡膠圈卡緊密封。仔細檢查了這兩根金屬油管，未見有砂眼和裂縫，狀況良好；回油管與滑閥9之間有一平板，仔細檢查后發現，此平板平面局部有發藍現象，但做平面檢查時并沒有明顯的平面變形，可以基本斷定是由于這兩個平面處油液泄漏造成了液壓油溫過高。

    針對上述故障原因，制作了兩個密封墊裝在平板與閥及油管的接合處，裝機試驗表明，機器完全恢復正常。

    此故障說明，由于長期使用，緊固此平板的螺栓松緊不一，當遇到高溫時平板或油管的連接平面變形，使原來的平面不能很好地起到密封作用而導致油液泄漏。