工程機(jī)械_挖掘機(jī)的維修_液壓系統(tǒng)改造后的檢測(cè)與調(diào)試
(1)技術(shù)改造后的整機(jī)性能檢測(cè)與調(diào)試
①技術(shù)改造完成，經(jīng)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)磨合后，在滿負(fù)荷狀態(tài)下，對(duì)新液壓泵與發(fā)動(dòng)機(jī)的匹配性及各部運(yùn)動(dòng)速度大小復(fù)合性進(jìn)行試驗(yàn)，調(diào)節(jié)新液壓泵調(diào)節(jié)器，首先滿足與發(fā)動(dòng)機(jī)全功率調(diào)節(jié)；②調(diào)整各工作機(jī)構(gòu)（新機(jī)）額定運(yùn)動(dòng)速度；③校驗(yàn)原機(jī)復(fù)合動(dòng)作控制機(jī)能是否正確；④校驗(yàn)流量分配平衡機(jī)理和回油正確性。
測(cè)試結(jié)果表明：①各部動(dòng)作機(jī)能、復(fù)合性、先導(dǎo)控制正確；②運(yùn)動(dòng)速度均在新機(jī)性能參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)；③回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)速度比新機(jī)略快；④液壓泵與發(fā)動(dòng)機(jī)匹配性良好，在滿負(fù)荷、連續(xù)、復(fù)合動(dòng)作過程中未出現(xiàn)憋車現(xiàn)象；⑤泵聯(lián)軸器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無噪聲；⑥液壓系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無噪聲、無振動(dòng)、無沖擊、無泄漏；⑦液壓系統(tǒng)在連續(xù)挖溝4h后測(cè)試油箱外壁油溫為65℃，當(dāng)時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)氣溫為33℃。
(2)技術(shù)改造后的經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析
經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析對(duì)比見下表。從表中可以看出，液壓系統(tǒng)技術(shù)更新改造總費(fèi)用為16萬元，僅為原配件更新的1/3。且新泵性能先進(jìn)、可靠性高，配件供應(yīng)容易，價(jià)格低廉，維修方便，流量變化范圍大，用途廣泛。
經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析對(duì)比表
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序號(hào) |
部件
名稱 |
數(shù)量 |
原件更新
價(jià)格/萬元 |
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序號(hào) |
部件
名稱 |
數(shù)量 |
改造更新
價(jià)格/萬元 |
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1 |
泵傳動(dòng)箱 |
1 |
15 |
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1 |
泵鏈接傳動(dòng)裝置 |
1 |
0.7 |
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2 |
主液壓泵 |
2 |
25 |
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2 |
主液壓泵+先導(dǎo)泵 |
1 |
14 |
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3 |
回轉(zhuǎn)泵 |
1 |
8 |
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3 |
機(jī)械加工、配件費(fèi) |
1 |
0.3 |
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4 |
先導(dǎo)泵 |
1 |
0.6 |
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合計(jì) |
5 |
48.6 |
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合計(jì) |
2 |
16 |
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為配合液壓系統(tǒng)技術(shù)改造，使整機(jī)達(dá)到性能同步、壽命同步的要求，我們還對(duì)整機(jī)進(jìn)行了維修，支出修理費(fèi)用15萬元，這樣整機(jī)技術(shù)改造維修費(fèi)共計(jì)31萬元。按機(jī)械租賃收益率來計(jì)算：UH181型挖掘機(jī)市場(chǎng)月租賃單價(jià)約為5萬元，年工作時(shí)間約8個(gè)月，則年凈收益額為40萬元。改造前UH181型挖掘機(jī)經(jīng)評(píng)估價(jià)值約合20萬元，加技術(shù)改造維修費(fèi)31萬元，共計(jì)資產(chǎn)價(jià)值約51萬元。
預(yù)計(jì)技術(shù)改造后的挖掘機(jī)使用壽命為5年，4. It挖掘機(jī)殘值為40萬元，則年折舊費(fèi)用為9.38萬元；年維修、保養(yǎng)費(fèi)用約為2.55萬元；年管理費(fèi)2.8萬元；單程運(yùn)輸費(fèi)用2萬元；資金占用費(fèi)4.08萬元。則年凈利潤(rùn)額=40-9.38-2.55-2.8-2-4.08=19.2萬元，年凈利潤(rùn)率37. =65%。投資回收期2.6年，即在2年零7個(gè)月就可收回總投資成本。