雙作用葉片泵葉片壓力不均衡的解決方法

    一般雙作用葉片泵的葉片底部都采取通壓力油的頂出結構，但這樣做的后果會使得葉片轉到吸油區時，由于頂部壓力過小而緊緊地擠壓在定子表面上，造成定子吸油區曲線的過度磨損，這一原因同時也嚴重地影響了雙作用葉片泵的丁-作壓力的進一步提高，所以在高壓葉片泵的結構上，經常可以看到以下一些葉片徑向壓力均衡結構。

    (1)阻尼油槽。為了減小葉片底部的油液的作用力，可以設法降低油液的壓力，方法是將泵的壓油腔的油通過一個阻尼槽或內裝式小減壓閥再通到吸油區葉片的底部，從而減小了作用在葉片底部的油液壓力，使葉片經過吸油腔時，葉片壓向定子內表面的作用力不致過大。

    (2)薄葉片結構。減小葉片底部承受壓力油作用的面積，就可以減小葉片底部的受力，通常采用減小葉片厚度的辦法，但目前的葉片最小厚度一般在1.8～2.5mm，再小就要影響葉片的強度和剛性。

(3)階梯片結構。圖C(b)所示為階梯形葉片結構，壓力油腔b設置在葉片的中部，這樣，壓力油作用給葉片的徑向力由于徑向承載面積的減小而減小了一半，這種方法雖然在一定程度上減小了葉片的徑向力，但油液同時也作用在葉片的側面上，造成了葉片附加的側面壓力，阻礙了葉片的順利滑動，另外，這種結構的工藝性也較差。

    (4)復合式葉片結構。圖C(a)所示為一種復合式葉片（也稱子母葉片）結構，葉片做成子母復合結構，在母葉片的底部中間與子葉片形成一個獨立的油腔C，并通過配油盤和油槽K使C腔總是接通壓力油，而母葉片底部的L腔則借助于虛線所示的油}L，始終與頂部油液壓力相同。這樣，當葉片處在吸油腔時，只有C腔的壓力油作用在面積很小的母葉片承載面上，減小了葉片底部的作用力，而且可以通過調整該部分面積的大小來控制油液作用力的大小。

    (5)雙葉片結構。圖D(a)所示為雙葉片結構，在每一槽中同時放置兩片可以自由滑動的葉片1和2，而在兩葉片的貼合面處有孔c與葉片的頂部形成的油腔a保持相通，這樣，通過這個小孔c，可以起到使葉片頂部和底部的液體壓力得到均衡的目的。

    圖D(b)所示為裝有彈簧的葉片頂出結構，這種結構葉片1較厚，頂部與底部有小孔相通，葉片底部的油液是由葉片頂部經葉片的小孔引入的，若不考慮小孔的壓力降，則葉片上下油腔油液的作用力始終是平衡的，葉片基本上是靠底部彈簧的力量緊貼在定子的內表面來保證密封的。