液壓油的污染和防治措施

根據統計，液壓系統發生故障的原因有75%是由于油液污染造成的，因此，液壓油的防污對保證系統正常工作是非常重要的。

一、 液壓油污染的危害

液壓油被污染是指油中含有水分、空氣、微小固體顆粒及膠狀生成物等雜質。液壓油污染對液壓系統造成危害如下。

(1)堵塞過濾器，使液壓泵吸油困難，產生振動和噪聲；堵塞小孔或縫隙，造成閥類元件動作失靈。

(2)固體顆粒會加速零件磨損，擦傷密封件，增大泄漏。

(3)水分和空氣使油液潤滑性能下降，產生銹蝕；空氣使系統出現振動或爬行現象。

二、 液壓油污染產生的原因

液壓油被污染的主要原因如下。

(1)殘留的固體顆粒。在液壓元件裝配、維修等過程中，因洗滌不干凈而殘留下的固體顆粒，如砂粒、鐵屑、磨料、焊渣、棉紗及灰塵等。

(2)空氣中的塵埃。液壓設備工作的周圍環境惡劣，空氣中含有塵埃、水滴。它們從可侵入渠道（如從液壓缸外伸的活塞桿、油箱的通氣孔和注油孔等處）進入系統，造成油液污染。

(3)生成物污染。在工作過程中產生的自生污染物主要有金屬微粒、銹斑、液壓油變質后的膠狀生成物及涂料和密封件的剝離片等。

三、 液壓油污染防治措施

為了延長液壓元件使用壽命，保證液壓系統可靠工作，防止液壓油污染，將液壓油污染控制在某一允許限度以內，工程上常采取如下預防措施。

(1)力求減少外來污染。在安裝液壓系統和維修液壓元件時要認真嚴格清洗，且在無塵區進行；油箱與大氣相通的孔上要安裝濾清器并注意定期清洗；向油箱添加液壓油時應通過濾油器。

(2)濾除油液中的雜質。在液壓系統相關位置應設置濾油器，濾除油中的雜質，洼意定期檢查、清洗和更換濾芯。

(3)合理控制液壓油的溫度。避免液壓油工作溫度過高，防止油液氧化變質，產生各種生成物。一般液壓系統的工作溫度最好控制在60℃以下，機床液壓系統的油溫應更低些。

(4)定期檢查和更換液壓油。每隔一定時間對液壓系統中的液壓油進行抽樣檢查，分析其污染程度是否還在系統允許的使用范圍之內，如果不符合要求，應及時更換液壓油。