葉片泵的裝配、使用與維護
①要特別注意清潔，零件必須在煤油中清洗，千萬不要用棉紗等易掉毛物來擦拭。
②裝配前要嚴格檢查配油盤端面的平面度是否在要求的范圍內。
③選配好葉片，使它在槽中的松緊度適宜，并注意倒角方向。
④安裝轉子時，要注意旋轉的方向，不得裝反，對于雙作用葉片泵，轉子必須朝葉片傾斜的方向旋轉，也就是葉片頂部按轉子回轉方向往前傾斜，不得隨意反轉，否則會將葉片折斷。對于單作用葉片泵恰恰與雙作用葉片泵相反，葉片頂部按轉子回轉方向往后傾斜。
⑤裝配完畢，用手旋轉主動軸，應運動平穩、無阻滯現象。
使用中要選擇合適的液壓油，葉片泵使用的液壓油黏度要在2.5～5°E50之間。黏度太高，吸油阻力增大，影響泵的流量；黏度太小，油液過稀，因間隙影響，真空度不夠，給吸油造成不良影響。工作中油溫一般在10～50℃范圍內為宜。由于葉片泵對油液的污物很敏感，油液不清潔會使葉片卡死，因此必須注意油液的良好過濾和環境清潔。
葉片泵的常見故障、原因和排除方法見下表。
|
故障現象 |
原因 |
排除方法 |
|
不吸油 |
電動機轉向不對 |
糾正電動機的旋轉方向 |
|
吸油管位置太高或油箱中油位過低 |
降低泵的安裝高度或加油至油位線 |
|
|
葉片在轉子槽內配合過緊，卡死在槽內 |
合理選配間隙，使葉片在所處的轉子槽內移動靈活 |
|
|
油液黏度過高，使葉片移動不靈活 |
選用合適黏度的液壓油 |
|
|
配油盤變形，配油盤與殼體接觸不良 |
修整配油盤的接觸面 |
|
|
油箱氣孔被堵 |
清洗通氣孔 |
|
|
泵及吸油管密封不嚴 |
檢查連接處和結合面的密封性并緊固 |
|
|
輸油不足、壓力升不高 |
各連接處密封不嚴，吸入空氣 |
檢查吸油口及各連接處是否泄漏，緊固各連接處 |
|
個別葉片移動不靈活 |
對不靈活的葉片應單槽配研 |
|
|
軸向間隙和徑向間隙過大 |
修復或更換有關零件 |
|
|
葉片和轉子裝反 |
重新裝配，糾正轉子和葉片的方向 |
|
|
配油盤內孔磨損 |
嚴重損壞時需更換 |
|
|
轉子槽和葉片的間隙過大 |
根據轉子槽單配葉片 |
|
|
葉片和定子內表曲面接觸不良 |
定子磨損一般在吸油腔，對于雙作用葉片泵，可翻轉180°裝上，在對稱位置重新加工定位孔 |
|
|
油液污染，吸油不通暢 |
清洗過濾器，定期更換油液 |
|
|
噪聲和振動大 |
有空氣侵入 |
詳細檢查吸油管路和油封的密封情況及油面的高度是否正常 |
|
吸油不通暢 |
清洗過濾器，定期更換油液至要求量 |
|
|
油液黏度過高 |
選用合適的液壓油 |
|
|
聯軸器的安裝同軸度不好或松動 |
調節同軸度至要求范圍內，并將螺釘緊固好 |
|
|
軸的密封圈過緊 |
適當調整密封圈，使之松緊適度 |
|
|
油箱的氣孔被堵 |
清洗通氣孔 |
|
|
泵的軸承或內部零件磨損嚴重 |
拆開修復或更換 |