液壓泵的安裝條件

1）    泵的位置

泵的位置應與采用的實驗環境相對應的國際標準所規定的聲源位置和測量表面（或傳聲器所經路線）的要求一致。

2）    泵座

a．     泵座設計應使由泵振動引起的泵座產生的噪聲為最小。

b．     泵的固定支撐板應采用高阻尼材料或是聲阻尼和聲吸收材料制造。

c．     即使泵已經可靠地安裝，如果需要仍應采用隔震技術。

d．     盡可能使用小尺寸的法蘭安裝，以限制朝向泵軸端的噪聲輻射的干擾。

3）    泵的驅動

驅動電機布置在試驗空間之外，通過彈性聯軸器和一個中間軸來驅動泵，或者用隔聲電機。

4）    液壓回路

a．     回路中所用的過濾器、冷卻器、油箱、節流閥均應符合液壓泵運行條件的要求。

b．     根據制造廠的推薦，選用試驗油液和過濾裝置。

c．     進出管路的通徑應符合制造廠的習慣，在裝置進口管路時特別要注意防止空氣進入回路。

d．     進口壓力表的安裝高度應與進口管接頭的高度相一致。如有高度差則應予以校準。

e．     選擇好液壓泵和負載閥之間的管路長度，以使輸出管路中產生的駐波減至最少。駐波會增加泵的輻射。

注：長的軟管可以有效地限制駐波。

f．     使用穩定的負載閥

注：在輸出管路上，不穩定的負載閥能通過液體和管道產生和傳遞噪聲，這些噪聲能形成泵的空氣噪聲。

g．     負載閥的位置應遠離泵，最好放在試驗室外，以限制干擾。只有當負載閥的聲學性能足夠好時，才能安裝在泵的附近。

h．     如有要求，應用聲學材料包裹所有在試驗空間內的管路和負載閥。使用的材料在125Hz時至少要有10db的傳遞損失，在高頻時有更高的傳遞損失。