齒輪泵（馬達）的試驗方法及技術指標

齒輪泵的試驗分為形式試驗和出廠試驗兩種，形式試驗是對新設計的產品或老產品改進設計，改變材料（如滾針軸承改為DU軸承等）或產品生產到一定周期（一般為五年）后所進行的全面綜合性性能試驗，形式試驗中包括了耐久試驗，在耐久試驗開始前，中間和終了的各個階段分別測出被試泵的各項性能并繪出其特性曲線，比較觀察各階段耐久性能的變化情況。同時在耐久試驗的開始前和終了時要對各主要零件，例如齒輪，泵體，側板軸承等關鍵零件的尺寸進行精密測量，觀察檢查其磨損情況，并詳細記錄在冊。

眾所周知，液壓元件的耐久試驗是既費時又耗費大量人力和物力的試驗，為減少能源消耗和縮短耐久試驗的時間，對于滾動軸承結構的齒輪可采取強化耐久試驗的方式，例如，在被試齒輪泵的額定轉速和最高壓力的工況，連續運轉100h，或以額定轉速，沖擊壓力從0到額定壓力值，沖擊頻率30次/min，做10000次沖擊試驗的技術指標來考核齒輪泵的壽命。

出廠試驗一般是在油液控制為50攝氏度±5攝氏度的范圍內，將齒輪泵產品在額定轉速下進行約10min的空載跑合，然后用溢流閥將載荷加至額定壓力，繼而加至最高壓力運行3min，檢查齒輪泵的聲音是否正常，有否外泄露情況，泵體有否過度發熱現象，最后分別測出其額定壓力時的流量和空載流量，算出泵的容積效率，若是達到了所要求的指標，該產品即為合格產品。