1）  轉(zhuǎn)子

轉(zhuǎn)子是葉片泵的核心零件，它的加工質(zhì)量決定這整臺產(chǎn)品的質(zhì)量，轉(zhuǎn)子的加工水平標(biāo)志著一種葉片泵的性能和質(zhì)量的高低。

① 加工設(shè)備及工藝裝備

柱銷式葉片泵的轉(zhuǎn)子的主要作用部位時(shí)其沿徑向均勻分布的12個(gè)葉片泵和12個(gè)柱銷孔。兩端面有12個(gè)均勻分布的葉片槽底孔，故轉(zhuǎn)子的加工設(shè)備和工藝長輩主要是對著幾個(gè)關(guān)鍵部位而言的。

a．12個(gè)主銷孔粗精加工設(shè)備，主銷孔的加工分為熱處理前的粗加工和熱處理后的精加工，粗、精加工常用的設(shè)備為加工專機(jī)和加工中心。

熱處理前粗加工所用的專機(jī)是依據(jù)轉(zhuǎn)子加工工序中各工步內(nèi)容而設(shè)計(jì)的，該設(shè)備的中心是一個(gè)可以準(zhǔn)確分度的回轉(zhuǎn)臺，工作在夾工具上定位夾緊后就固定在回轉(zhuǎn)臺上，各加工刀具沿圓周分兩組排列。

② 加工工藝路線

③ 工藝特點(diǎn)

轉(zhuǎn)子葉片槽與葉片，柱銷孔與柱銷。轉(zhuǎn)子端面與配流盤之間，既要滿足密封性要求，又要能夠靈活地相對滑動，所以滿足密封性要求，又要能夠靈活地相對滑動，所以滿足葉片槽兩面平行度、整個(gè)草面上的平行度、主銷孔的圓度與圓柱度以及兩端面的平行度和平面度等技術(shù)要求成為轉(zhuǎn)子制造主要的工藝特點(diǎn)。

④ 加工中的一些技術(shù)問題

a．   轉(zhuǎn)子葉片槽的加工。目前國內(nèi)一般都采用粗加工——銑、精加工——磨的方式來進(jìn)行，在完成葉片槽銑削工序時(shí)，首先應(yīng)保證槽與兩側(cè)端面的垂直度，故要以工序4加工出的基準(zhǔn)面做定位，插入定位芯軸，確保其垂直度要求，同時(shí)，為了精加工時(shí)砂輪不出現(xiàn)根切現(xiàn)象，提高轉(zhuǎn)子各牙瓣的抗彎強(qiáng)度，要求葉片槽與其底孔必須對中，這就要采用工序7預(yù)先鉆鉸出的底孔作基準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)銑槽時(shí)夾具的分度與鉆底孔時(shí)同步，從而保證槽與底孔的中心同一。

          熱處理前的銑槽工序除了使用專用夾具定位，保證各項(xiàng)形位公差要求以外，還要充分考慮熱處理之后零件的變形。后序加工所使用的刀具等因素，給磨槽時(shí)留下合適的加工余量。磨后留黑皮絕不允許，同時(shí)又要在砂輪允許的磨削范圍之內(nèi)。