GK400型橡膠密煉機液壓系統工作原理

    GK400型密煉機液壓系統可大體劃分為液壓泵站部分、上頂栓控制部分、下頂栓及鎖銷控制部分和加料斗控制部分四部分。

①液壓泵站的組成及功能GK400型密煉機液壓泵站的組成如圖I所示。

    液壓泵站采用變量泵與蓄能器的組合，使上頂栓在動作時可以在短時間內獲得大量的液壓油，同時減小系統中各個液壓元件動作時產生的沖擊或壓力脈動。當各個液壓缸沒有動作并且蓄能器的壓力已經達到設定值時，與蓄能器相連的壓力繼電器10動作，并使二位四通閥16動作，這時候變量泵沒有流量輸出，從而降低功率消耗，減少生熱。

    在油溫調節和過濾方面，該泵站采用冷卻器和過濾器相串聯的方式，并以一個小泵作動力源，構成一個獨立于主液壓系統的回路，以便不間斷地清除液壓油中的雜質，以滿足上頂栓控制部分中閉環比例閥對液壓油的要求，同時也使冷卻器不受液壓沖擊的影響。

    泵站還配有一個手動泵可以手動打開鎖銷和下頂栓，以備檢修或主泵不能工作時使用。插裝閥13和溢流閥14、12的主要作用是保護整個系統的安全，防止由于過載而損壞系統。二位二通閥9的作用是在系統停止工作時使系統泄壓。

    ②上頂栓控制部分的組成及工作原理上頂栓控制部分的組成及工作原理圖如圖J所示。在該部分中，最重要的元件是閉環比例閥。GK400型密煉機的壓力之所以能夠實現無級可調，就是因為在它的系統中使用了閉環比例閥。從閥的技術角度來看，閉環比例閥是由普通比例閥發展而來的，但是經過不斷的開發和研究，現在閉環比例閥的性能已經遠遠超過了普通比例閥，在某些方面甚至能與伺服閥相媲美。與普通比例閥相比，閉環比例閥最重要的一個特征就是在閥中位時能實現零遮蓋。正是這一特征，使它能夠作為控制元件用于閉環調節回路當中。在GK400型密煉機的上頂栓壓力控制系統中采用的是先導式閉環比例閥，該閥的主閥和先導閥都有位移傳感器，位移傳感器以及壓力傳感器輸出的信號與控制板的設定值進行比較。根據比較計算的結果，控制板向閉環比例閥發出信號，這一信號被反饋到先導閥的比例電磁鐵巾，因而比例電磁鐵通過控制先導閥的開口及方向，就可實現對上頂栓壓力和速度的無級調整。

    該部分的工作原理如下。

    當上頂栓向上運動或停留在上位時，二位三通閥2不被觸發，處于左位，這時插裝閥3的A口接壓力油，插裝閥被打開。雖然這時所需液壓油的量比較大，但是由于蓄能器的作用以及三個單向閥5和液壓缸1所組成的快速運動回路的作用，上頂栓能夠以較快的速度上升。反之，當上頂栓向下運動或停留在下位時，二位三通閥2被觸發，處于右位，以保證上頂栓能夠向下運動或者浮動。這種狀態下雖然沒有形成快速運動回路，但是由于上頂栓下降時所需流量較小，因而也能迅速下降。因此，在上頂栓的上升和下降過程中，其速度和壓力完全取決于閉環比例閥的開口度。此外，為了防止意外，GK400型密煉機還配備了一個機械緩沖裝置。

③下頂栓及鎖銷控制部分的組成及工作原理  下頂栓及鎖銷控制部分的組成及工作原理圖如圖K所示。在下頂栓控制部分中，泄壓控制式減壓閥8控制著下頂栓翻轉時液壓缸的壓力；先導式比例閥的換向及開口程度由外部控制板設定的信號進行比例控制，從而控制著下頂栓的運動速度，防止下頂栓由于運動過快而產生沖擊；溢流閥7主要起保護作用，防止由于過載而損壞下頂栓翻轉液壓缸。

    鎖銷控制部分中鎖銷的伸縮由三位四通閥1控制，伸縮的速度由可調式單向節流閥4控制。泄壓控制先導式減壓閥2和先導式減壓閥3在該部分中主要功能是保護鎖銷液壓缸。當鎖銷伸出時，在鎖銷液壓缸5沒有形成一定的壓力之前，先導式減壓閥3工作，將油壓減小到該閥的設定值；當鎖銷液壓缸5達到一定的壓力時，由于先導式減壓閥3的先導閥被打開，該閥失去作用，這時候泄壓控制先導式減壓閥2工作，并將油壓減小到該閥的設定值。

    ④加料斗控制部分的組成及工作原理如圖L所示，該部分的組成及工作原理與鎖銷控制部分類似。