拖拉機液壓故障之農具提升無力或緩慢

(1)農具提升無力

    農具提升無力，也就是達不到技術規定的能力(每千瓦牽引功率的提升力應不小于300N)。其原因如下。

①齒輪泵嚴重磨損  主要是由于長期超負荷工作或液壓油太臟引起的。

②安全閥壓力過低或漏油  原因是：a．壓力調整不當；b．鎖緊螺母松動，引起安全閥套松動；c. 壓緊彈簧塑性變形，使彈力下降；d．閥和閥座磨損、拉傷或臟物卡住。仔細拆檢安全閥各零件，如果零件損壞或變形，一定要進行修復，不能修復一律更換，不能馬虎湊合。然后清洗干凈，認真裝配調整，使其開啟壓力保證在15.7MPa左右。

    ③主控制閥套嚴重磨損  更換主控制閥套，并與主控制閥配套研磨，使配合間隙保證在0.006～0.012mm。

    ④液壓缸活塞密封圈損壞  更換活塞密封圈。

    ⑤軸套兩端密封圈損壞  更換密封圈。

    ⑥下降速度調節閥或截斷閥密封圈沖壞  更換密封圈。

(2)農具提升緩慢

    液壓系統配帶不同農具時，所需的升降速度也不同，對懸掛犁來說，從耕作到運輸狀態的提升時間，中、小拖拉機不超過2s，大型拖拉機不超過3so提升緩慢的主要原因如下。

    ①進油管吸入空氣。這是因為進油管與液壓泵、油箱連接處的密封不嚴，油管損壞或主動齒輪的油封損壞等都會使空氣進入油道，造成空氣和油攪和成泡沫狀，產生乳化。氣體受壓后體積縮小，工作壓力降低，造成農具提升緩慢。要認真檢查管路和O形密封圈，必要時擰緊螺母及更換0形密封圈。如發現氣孔，一定要重新焊好。如發現工作壓力不足，并且在油箱內出現泡沫，應立即排除液壓系統的空氣。排除方法，操縱分配器手柄．、連續升降數次，然后將液壓缸上、下腔放氣螺塞擰松，待空氣排盡后再擰緊。管路中的空氣，一般都是由于管路接頭螺母、螺釘松動，或O形密封圈老化損壞及焊接氣孔等引起。

    ②分配器中的回油閥卡死在導向套內落不下，封閉不住回油道，從液壓泵來的油從回油閥處流回油箱，使液壓缸壓力過低。

    ③液壓系統的油溫過高或過低，也會使農具提升緩慢。溫度過高，油的黏度降低，漏損增加，壓力損失大。油溫過低，油的黏度高，油箱過濾器過濾緩慢，液壓油流動性能差，不易流入液壓泵吸油管，冬季易出現這種現象。因此在冬季作業前，要以液壓系統本身油循環的方式進行預熱，使油溫保持在正常的工作溫度下工作。

    ④液壓泵內漏嚴重，使泵的流量降低，造成農具提升緩慢。這是由于液壓泵因長期使用而磨損或因液壓泵的密封圈失效、密封不嚴，引起泄漏。若是密封件老化或損壞，更換新密封件即可；若是軸套與齒輪副磨損，一般不做修理，需要更換新泵。

    ⑤分配器回油閥與閥座之間接觸不良，使密封不嚴，也會造成農具提升緩慢。可對閥與閥座用柴油清洗，裝回原位，如果是液壓油太臟，應更換液壓油。

    ⑥分配器安全閥壓力偏低，工作時提前打開，液壓系統內的液壓壓力降低，提升農具緩慢。解決方法：調整安全閥開啟壓力，更換安全閥彈簧。

    ⑦濾油器堵塞。清洗濾油器、管路和提升器殼，并更換液壓油。

    ⑧液壓油面太低。應加注足夠的液壓油。

(3)農具不能保持在運輸狀態

    ①在運輸狀態下，懸掛農具沒有超重，若在30min之內活塞桿的下沉量超過8mm，則可能是由于活塞密封處磨損或者是分配器中滑閥與孔之間有較大的磨損。可把分配器操縱手柄放在提升位置，抬起和壓下液壓缸上的定位閥來檢查。如果在壓下定位閥后，沉降量停止和縮小，說明分配器滑閥處磨損，反之則是活塞密封磨損。此故障需進行檢修和更換新品。

    ②液壓缸內活塞桿與活塞連接的地方漏油，也會造成農具不能保持在運輸位置上。只需擰緊活塞桿上的螺母，即可消除此故障。